Материалы не продаются Гарантия на работы — 5 лет |
8-920-612-63-11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В результате напыления быстротвердеющих компонентов на защищаемую поверхность, Вы получаете сплошную эластичную толстослойную мембрану – гидроизоляционное покрытие без швов и стыков.
Материал поставляется в жидком виде, и в процессе распыления, при нанесении на защищаемую поверхность, приобретает свойства толстослойного, эластичного, бесшовного покрытия.
Область применения материала ТЕХНОПРОК при проведении гидроизоляционных работ обширна. Это кровельные работы: по устройству новых плоских кровель на любом основании; по локальному или полному ремонту старых мягких кровель без снятия старого ковра; работы по ремонту шиферных крыш, крыш из профнастила; на крышах со сложной геометрической формой, с любым количеством примыканий, по влажному основанию.
В отличие от рулонных материалов, ТЕХНОПРОК представляет собой бесшовное монолитное покрытие. Толщина слоя мембраны в 2 мм соответствует рубероидной кровле из четырех слоев. Главное преимущество данной технологии заключается в отсутствии швов и стыков. Технология кровельных работ с использованием системы ТЕХНОПРОК позволяет быстро (1 смена - 1000 кв. м кровли и всех примыкающих поверхностей), просто и надежно выполнять кровельные работы на поверхностях любых уклонов, с многочисленными примыканиями, узлами и деталями. ТЕХНОПРОК незаменим при ремонте кровли практически всех видов: рулонных, цементопесчаных, железобетонных и металлических.
Методика нанесения покрытия проста. Гидроизоляционный материал представляет собой холоднонаносимую двухкомпонентную систему. Основной компонент состоит из водной эмульсии битума с добавлением полимера. Второй компонент, водный раствор хлористого кальция, ускоряет отвердение основного компонента. Составы закачиваются через распыляющее устройство, смешиваясь на выходе, затвердевают в течение 5-20 сек.
В сферу применения бесшовной гидроизоляции ТЕХНОПРОК, входят:
- устройство и ремонт кровель;
-
антикоррозийная защита бетонных, металлических и деревянных конструкций;
-
гидроизоляция плит перекрытий, несущих стен, фундаментов, балконов;
-
антикоррозийная защита труб, емкостей и поддонов;
-
гидроизоляция тоннелей, мостов, свай, дамб, водостоков, бассейнов, отстойников, резервуаров, водонапорных башен;
- защита портовых сооружений;
- защита резервуаров, водонапорных башен;
-
укрепление насыпей, контроль эрозии, устройство метаноудерживающих барьеров, мест захоронений (свалок).
ПРЕИМУЩЕСТВА
БЕСШОВНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО И КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ТЕХНОПРОК
- Быстрое холодное нанесение.
- Отсутствие швов.
- 100% адгезия по всей площади.
- Отвердевание 5-20 секунд.
- Быстрое и надежное устройство примыканий.
- Эластичность 1500%
- Устойчивость к УФ, к органическим растворителям, кислотам и щелочам.
- Устойчивость к механическим нагрузкам, абразивному износу.
- Устойчивость к резким перепадам температур.
- Возможность работы по влажному основанию
- Толщина слоя от 0,25 до 6 мм за один проход при нанесении.
- Отсутствие растворителей.
- Ремонтопригодность.
- Хорошие звукоизоляционные свойства
- Надежность и долговечность.
|
.....................................................................................................................................................................................................................
Флексигум
Современная гидроизоляционная технология в строительстве подземных сооружений.
Гидроизоляционный состав «Флексигум» представляет собой последнее поколение модификации битумно-латексных эмульсий.
Указанный гидроизоляционный состав представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битум-вода), из которых одна дисперсная фаза (битум) распределена в другой дисперсной среде (воде) в виде мельчайших частиц диаметром 5…10 мкм, покрытых очень тонким слоем эмульгатора на основе жирных кислот, обеспечивающего технологическую устойчивость такой гидроизоляционной системы. Введение наполнителя – полихлоропренового латекса значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала.
«Флексигум» наносится механизированным способом с помощью установки для безвоздушного напыления. Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта, по двум контурам, включающих систему гибких шлангов высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, компоненты «Флексигум» приобретают на выходе плоские конусовидные струи, смешиваются в воздухе и, попадая на основании, частички битума и латекса образуют мембрану. После отделения воды, материал обретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.
Область применения «Флексигум»:
- гидроизоляция и защита от коррозии подземных и наземных строительных конструкций гражданских, промышленных зданий и сооружений;
- гидроизоляция транспортных сооружений, в том числе: конструкций тоннелей и станций метрополитена, конструкций автодорожных и ж/д тоннелей, конструкций подпорных стен, переходов;
- гидроизоляция коллекторных тоннелей, защита от биогенной сернокислой агрессии сводов коллекторных тоннелей;
- гидроизоляция и защита от коррозии ж/б и металлических резервуаров промышленного и гражданского назначения;
- гидроизоляция мест прохода подземных коммуникаций.
Основные свойства «Флексигум»:
– равномерность нанесения мелкодисперсного материала в виде однородной мембраны;
– материал, усиленный латексом, становится исключительно эластичным, растяжение более 1000%;
– нанесения на поверхность любой геометрической формы и конфигурации;
– комплектация шлангами до 80 м позволяет работать на отдаленных площадях и в труднодоступных местах;
– бригада из трех человек наносит покрытие на площадь до 1200 м2, слоем 4 мм, за 8 часов;
– нетоксичен, наносится без нагрева, экологически безвреден.
Физико-механические показатели мембраны «Флексигум»
Показатели |
Единицы
измерения |
Значение |
Объемный вес эмульсии |
кг/м3 |
1100 |
Предел прочности при 0 °С |
кг/см2 |
125 |
Предел прочности после ультрафиолетового облучения на протяжении 2000 часов |
кг/см2 |
109 |
Предел прочности после погружения в воду в течение 168 часов при 50 °С |
кг/см2 |
124 |
Условная прочность в момент разрыва |
МПа |
0.89 |
Удлинение в воздухе |
% |
1890 |
Удлинение после погружения в воду в течение 168 часов при 50 °С |
% |
1900 |
Гибкость при низкой температуре |
°С |
- 30 |
Водопоглощение за 24 часа по массе, не более |
% |
0.6 |
Водонепроницаемость |
МПа |
0,25 |
Потеря объема после погружения в воду в течение 168 часов при 50 °С |
% |
4,7 |
Теплостойкость, не менее |
°С |
95 |
Прочность сцепления с основанием |
МПа |
0,85 |
|
|
|
|
|